吹塑托盘受成本和工艺条件的限制，生产吹塑托盘的厂家相比其它塑料托盘厂家而言，数量略少些。这种塑料托盘一般自重较重，抗冲击能力强，且承载能力较大，大多用于重型包装产品。

   吹塑成型是借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品，或管型坯无模吹胀成管膜的一种方法。该方法主要用于各种包装容器和管式膜的制造。凡是熔体指数为0.04~1.12的都是比较优良的中空吹塑材料，如聚乙烯、聚椂乙烯、聚、聚、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚烯氨、醋酸纤维素和聚缩醛树脂，吹塑托盘，其中聚乙烯应用得多。

   吹塑成型过程的主要工艺流程为：原料配料—挤出压料—预吹合模—吹胀冷却定型—排气开模—取出产品—去除毛边—切割叉孔等诸多工艺。吹塑托盘生产工艺复杂，成型周期长，生产率低；但是吹塑托盘产品面板厚实，结实耐用，承载能力，正常

咱们再来一同来看一下传统注塑工艺的塑料托盘(卡板)运用进程的一组数据进行剖析对比：

　　注塑托盘与吹塑托盘的比照，以净重为8-9KG核算(注塑托盘全新料)为例。

　　类型原料单价动载(KG)静载(KG)运用寿命

　　注塑托盘一般PP或PE注塑料130-150元个月

　　吹塑托盘高分子PE吹塑155元个月以上

　　注塑托盘运用情况

　　托盘规划的底部蜂窝结构增强抗震功能特性

 吹塑: 也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，吹塑托盘批发，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，物流吹塑托盘，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，吹塑托盘供应商，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。    

根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。

吹塑托盘批发-鲁达包装-吹塑托盘由山东鲁达包装有限公司提供。山东鲁达包装有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东 济南 的木托盘等行业积累了大批忠诚的客户。鲁达包装带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入**，共创美好未来！同时本公司还是从事塑料折叠周转箱，山东塑料箱，山东折叠箱的厂家，欢迎来电咨询。