根据使用环境的不同，选择不同材质的托盘。

温度情况。不同的使用温度直接影响到托盘制造材料的选择。这是因为不同材料的托盘有其性能正常发挥的温度范围。例如塑料托盘的使用温度就在＋40－25℃之间。

潮湿度。某些材料的托盘由于有较强的吸湿性，如木托盘就不能用于潮湿的环境，否则将直接影响使用寿命。

使用环境的清洁度。要考虑使用环境对托盘的污染程度。污染程度高的环境就一定要选择耐污染、易于清洁的托盘。如塑料托盘、复合塑木托盘等。

所承载的货物对托盘材质的特殊要求。有时候托盘承载的货物具有腐蚀性或者所承载的货物要求托 要考虑运输工具和运输装备的规格尺寸。合适的托盘尺寸应该是刚好满足运输工具的尺寸，这样可以提高运输工具空间的充分合理的利用，节省运输费用，尤其要考虑集装箱和运输卡车的箱体尺寸。

除了考虑规格尺寸外，还要考虑仓库的大小，每个货格的大小；考虑托盘装载货物的包装规格，根据托盘装载货物的包装规格选择合适尺寸的托盘，可以更大限度的利用托盘的表面积。

考虑托盘的使用区间。装载货物的托盘流向，直接影响托盘尺寸的选择。通常去往欧洲的货物要选择1200mm×1000mm的托盘，去往日本的货物要选择1100mm×1100mm的托盘。托盘结构上的选择托盘的结构直接影响到托盘的使用效率，适合的结构能够充分发挥叉车率作业的特点。

塑料托盘的特点和使用

与别的材质的托盘相比，塑料托盘具有优势：1.防爆，防滑，不助燃，不导电，塑料托盘尺寸，无静电，无钉无刺，。2.外形平整美观，尺寸精度高，整体性好。3.环境保护性能好，川字塑料托盘，无害无味，耐酸碱，不腐烂，易清洗，可以回收再利用，节约资源。4.使用寿命长，是钢制托盘的2—3倍，木质托盘的5—7倍。可以在户外日晒，使用寿命增长。5.运输成本低。质量轻，大幅度降低了运输费用。6.维护费用低。免除了专人修理费用。7.适应性强。双面四向都可以操作，提高了空间活用率和工作效率。8.价钱低。塑料托盘是同规格合金钢托盘价钱的五分之一，是木质托盘的二分之一。

为了延长塑料托盘的使用寿命，使用时应注意以下几点：1.轻拿轻放塑料托盘，避免落地时受力不均而损坏。2.堆积使用时，应该考虑下面一块塑料托盘的承重。3.搬运设备时，考虑设备尺寸是否适合塑料托盘的尺寸，应避免尺寸分歧，损害了塑料托盘。4.放置货物时，应平均放置，避免发生侧歪。

在注塑加工过程中，塑料托盘，压力完成塑料变形的重要作用方式，影响成型。注塑过程中压力包括塑化压力和注射压力两种，并直接影响塑料的塑化和制质量量。

1、塑化压力：（背压）采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所遭到的压力称为塑化压力，亦称背压。这种压力的大小是能够经过液压系统中的溢流阀来调整的。在注射中，塑化压力的大小是随螺杆的设计、制质量量的请求以及塑料的品种不同而需求改动的，假如说这些状况和螺杆的转速都不变，则增加塑化压力会增强剪切作用，即会进步熔体的温度，但会减小塑化的效率，增大逆流和漏流，增加驱动功率。此外，增加塑化压力常能使熔体的温度平均，色料的混合平均和排出熔体中的气体。普通操作中，出口塑料托盘，塑化压力的决议应在保证制质量量好的前提下越低越好，其详细数值是随所用的塑料的种类而异的，但通常很少超越20公斤/平方厘米。

2、注射压力：在当前消费中，简直一切的注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力（由油路压力换算来的）为准的。注射压力在注塑成型中所起的作用是，克制塑料从料筒流向型腔的活动阻力，给予熔料充模的速率以及对熔料停止压实。

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